球墨铸铁件的热处理工艺之退火

球墨铸铁件简称（球墨铸件）的退火工艺有两种方式；一种是低温退火工艺，另一种是高温退火工艺。也就是铁素体球墨铸铁的石墨化退火。下面详细介绍一下两种退火方式的工艺。

   低温退火

   把球墨铸铁件装填到电回火炉后进行加热，加热时间为3-6小时使铸件温度达到720-760℃，然后停止加热，使铸件在炉内自然降温至600-650℃，这个降温必须在炉内完成。出炉温度一般在630℃，出炉后空冷至室内正常温度。低温退火的目的是让球墨铸件获得铁素体基体，使共析渗碳体分解。比如：铸态组织的渗碳体＜3%，无三元或复合磷共晶，材质为QT450-10球墨铸件中铁素体＜85%，QT400-18的球墨铸件中铁素体＜90%。

  高温退火

   球墨铸件高温退火是在短时间内（2-4小时）把铸件加热到900-960℃或者更高（因铸件壁厚大小决定），加热到900℃后进行5-6小时的保温。如果是汽车类球墨铸件在完成保温时间后需要炉冷至700℃以上时再次进行保温，保温时长为5小时左右然后炉冷至600℃以下后进行出炉空冷。高温退火是为了消除自由渗碳体和磷共晶。

   根据球墨铸件的用途及使用环境不同，要选择合适的退火工艺，如果球墨铸铁件中铸态组织中渗碳体≥3%，磷共晶≥1%，存在三元或复合磷共晶。可以进行高温退火+低温退火的复合退火工艺。