铸造工艺之水玻璃砂造型硬化方法

水玻璃砂的硬化方法可分为热硬法、气硬法和自然硬法三种方法，***常用的硬化方主要有二氧化碳气硬法和有机脂自硬法。

一、二氧化碳气硬法：

是使用水玻璃粘接剂造型领域里应用***早的一种快速成型工艺，其特点是操作简单基本不需要什么设备（一个二氧化碳气瓶几米胶管气线加一个吹气枪），工人操作起来灵活机动性能高，使用成本比较低，是大多数精密铸造件造型中常见的一种造型工艺。使用二氧化碳气体硬化水玻璃砂具有硬化速度快、强度高、水玻璃砂硬化后在拔模过程中不会存在型砂脱落现象，所以在浇铸后成型铸件表面光滑精度高。

二、有机酯自硬法

      此法是采用液体的有机酯代替二氧化碳气体作水玻璃的硬化剂。这种硬化工艺的优点是：型（芯）砂具有较高的强度，水玻璃加入量可降至3-5%以下；冬季硬透性好，硬化速度可依生产及环境条件通过改变粘结剂和固化剂种类而调整（ 4.5-155min ) ；型（芯）砂溃散性好，铸件出砂清理容易，旧砂易干法再生，回用率在80%左右 ，减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染，节约废弃砂的运输、占地等费用，节约优质硅砂资源。  

     水玻璃型砂热塑性好，发气量低，可以克服吠喃树脂砂生产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺陷；可以克服二氧化碳水玻璃砂存在的砂型表面稳定性差、容易过吹等工艺问题，铸件质量和尺寸精度可与树脂砂相媲美；在所有自硬砂工艺中生产成本**，劳动条件好。

      该硬化工艺的主要缺点是：型芯砂硬化速度较慢，流动性较差。目前铸造生产中，有时采用复合硬化工艺，例如短时吹二氧化碳达到起模强度后先起模，再吹热空气，或烘干，或利用有机酯自硬，或自然脱水干燥，以获得较大的***终强度，提高生产效率。