铸造灰铁铸件时怎样保证材质及质量合格

很多铸件材质在设计时会选择灰铁铸件，比如常见的机械零件、机床铸件都是使用灰铁铸件材质，其原因是机械性能好、铸造生产成本低于其它材质的铸件，常见的灰铁铸件材质有HT200、HT250、HT300等材质，那么在铸造生产时是如何进行材质的配置并保证材质达到牌号要求的呢？详细步骤如下：

     一、铸造用主要原料之生铁成分的化验分析；详细掌握生铁的五大元素具体含量，以便在铸造时能够准确进行配料操作。

    二、不同材质熔炼温度的准确掌握，在出炉时必须达到标准温度才能进行出炉进行浇铸，只有达到足够的温度才能够保证各金属元素均匀的溶于铁液中。

    三、即便是在熔炼时严格按照具体含量要就进行了配料，也要在出炉前使用炉前分析仪进行检测具体含量数据是否达到要求，如检测出某一含量不达标还要进行补配，在确定全部含量值达标后才能进行出炉浇铸。

   四、孕育剂的添加要严格控制加入量及孕育时间，一般经过孕育处理后要在3-7分钟内完成浇铸，因为这个时间段孕育效果是较为合理的时间。它能够使灰铁铸件的显微组织稳定性提高、力学性能处于优良状态、避免出现白口现象及过冷组织出现。

   五、灰铁铸件在完成铸造后要进行保温放置，不能过早开箱清砂避免造型铸件表面骤冷发生内部组织不均匀、皮硬等给后期加工带来难度。只有等自然冷却到合适温度才能进行开箱清砂处理。