机床铸件作为我公司的主要经营企业产品,在产品质量管理方面发展要求学生比较严格所有机床铸件都要经过时效处理可以提高自己本身的使用性能。机床进行铸件主要包含床身立柱,机床工作台、机床横梁等铸件回火技术处理时比不可少的工艺设计流程问题之一。
为提高机床铸件的性能,铸造原料选择必须经过化学成分分析检验,掌握详细数据;选用优质炉料,高温熔炼铁液;孕育处理;微量或低合金化。确保材质满足设计要求。为了我们铸造企业数据的准确性在铸造配料环节可以使用具有高精度炉前分析仪、测温枪。
回火应该是严格遵守铸造机和回火工艺,致密或肋应添加可变形支柱部,导致回火温度应该从变形和断裂来防止。回火炉应有专门的温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这会对回火工件产生很大影响。
大型机床床身铸件铸铁熔炼及浇注铁水质量对铸件表面质量影响,主要表现在两个方面:一是铁水中杂质的含量,特别是氧化铁含量,它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔;二是铁水中气体含量,气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是增加铁水,排气排出静态液体铁的温度。
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