数控回转工作台的原理

数控回转工作台的原理：    

    数控机床加工出各种球、圆弧曲线是由数控机床的旋转进给由回转铸铁工作台完成是数控机床的第四联动轴：数控回转工作台可以与机床的 X、Y、Z 三个坐标轴联动，。机床精确的自动分度，是由回转工作台辅助完成因而扩大了数控机床加工范围。

一、数控回转工作台主要用于数控镗床和铣床，外形一般为正方形，通过伺服系统进行驱动。它可以与其他伺服进给轴联动。旋转的进给数值及分度转位和工作台定位锁紧都是由设定的具体指令参数进行控制。 

二、工作台的运动是由伺服电动机，经齿轮减速后由蜗杆、蜗轮 、夹紧瓦、小液压缸、活塞、弹簧、钢球、底座、圆光栅、轴承蜗杆等部分相互配合完成。

三、数控回转工作台的定位精度主要在于蜗杆副的传动精度，因而必须采用高精度蜗杆副。在半闭环控制系统中，静态定位后通过测量工作台误差值，根据误差值进行角度补偿和位置的补偿，记忆在补偿回路中，由数控装置进行误差补偿。通过闭环控制系统，给出工作台具体到位信号，反馈给数控装置进行控制。

四、数控回转工作台的圆形导轨面由大型滚动轴承支承，并由圆锥滚柱轴承及双列向心圆柱滚子轴承保持准确的回转中心。

五、回转工作台设有机械原点，当进行回机械原点作业时，首先压下限位开关，低速运行工作台，然后由编码器发出0位信号，使工作台准确地停在0位。