球墨铸件加工比较常见的问题及解决方法

         球墨铸件加工比较常见的问题是加工不动，铸件硬度高或者是加工时铸件局部有硬点。特别是耐热球墨铸件，因铸件内的cr含量及Mo含量会使铸件硬度大大提高，导至加工时切削难度增加。

　　假如球墨铸件在熔炼时没有达到浇铸温度，也就是Cr及Mo等金属元素没有达到熔炼沸点就会使没有完全溶解的Cr或Mo等金属元素存在于铸件的局部导至加工不动。

　　正确的加工工序是在对球墨铸件进行加工前要对铸件进行回火处理，使铸件内部组织结构均匀分布，回火温度在900-950℃并进行保温处理，出炉温度应控制在200℃以下，避免造成表面骤冷皮硬现象。

　　也有特殊情况会造成球墨铸件加工不动，铸件出炉时达到了合格温度，加工前也进行了回火处理。但是在加工时还是加工不动，存在局部加工不动现象。以上原因是来源于熔炼环节，这是因为在熔炼装填炉料时因装填顺序合理造成的。这是因为金属Cr与Mo等元素的融点与沸点是高于球铁及废钢和回炉料。在装填时必须放在所有炉料的中间，不能放在电炉底部，因测量熔炼温度只能测量上部的温度，而存在于底部的Cr与Mo不一定达到了沸点。正确的装填顺序就是解决特殊发硬情况的方法。